一、离心式空压机余热回收利用技术背景

在全球能源需求持续增长而实际供应相对不断下降的严峻形势下，节能减排已势在必行。众多工厂也已在不断寻求潜在的节能空间，而压缩空气系统正是蕴藏了巨大的能源节省的空间。

压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一，其中离心空气压缩机属于速度式压缩机，因其结构紧凑、重量轻，排气量范围大；而且易损件少，运转可靠、寿命长；排气也不受润滑油污染，供气品质高，工作稳定、可靠；适合用气量大，用气品质较高的企业，比如制药、电子、钢铁等大型企业，一般选用离心式空压机的比较多，在现代工业领域中应用越来越广泛。

但要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源。在大多数生产型企业中，压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的20%—55%。从一套运行5年的压缩空气系统的资金投入分析来看，电费占到了总费用的77%，而其中能耗中的85%转化为热量（压缩热）。放任这些“多余”热量排放到空气中，影响了环境，制造了“热”污染。对企业来讲，如果要解决生活热水比如员工洗澡、采暖，或者工业热水比如生产线清洗、烘干等工艺用热，需要去购买能源电、煤、天然气蒸汽等才可以，这些能源不仅需要大量的财力投入，还会造成二氧化碳的排放，所以降低电耗和回收热能就意味着运行成本的降低！

离心式空压机大量热源来源于消耗的电能，主要是以下列几种形式消耗：

1）38%的电能转化成热能存在于第一级冷却器压缩空气中，靠冷却水带走；

2）28%的电能转化成热能存在于第二级冷却器压缩空气中，靠冷却水带走；

3）28%的电能转化成热能存在于第三级冷却器压缩空气中，靠冷却水带走；

4）6%的电能转化成热能存在于润滑油里，通过冷却水冷却带走。

根据以上可以看出，对于离心式压缩机，转化成热能的电能，其中大约94%可以被回收。热能回收装置正是为了在对压缩机性能不产生负面影响的前提下，以热水的形式回收以上绝大部分的热能。改造第三级回收率可达实际输入轴功率的28%，改造第一、二级回收率可达实际输入轴功率的60～70%，三级全部回收回收率可达实际输入轴功率的80%。通过对压缩机的改造，可以以热水的形式回收利用，为企业节省大量能源。目前市场上越来越多用户开始重视离心机的改造。

离心压缩机热回收必须遵循的原则：

1.保证机器运行的安全性和稳定性；

2.保证供水的安全性和稳定性；

3.能量回收过程中实现降低总系统运行能耗，这样还可以提升设备能量的利用率；

4.最后，对被回收回来的热量，尽可能的将介质加热到最高温度，以增加适用范围。