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节能空压机油耗过高原因,有些原因想都想不到!

发布日期:2018-07-05 作者: 点击:



  在咱们日常工作中常常遇到节能空压机跑油的问题,除了油分自身质量问题以外,还有哪些原因会导致跑油?工程师们在实践中总结出几种会导致跑油的原因,下面和大家一同共享一下。


  1、油气别离罐规划不标准


  有部分节能空压机厂商,在规划油气别离罐时,初级别离体系规划不合理,初级别离作用不抱负,使进油分前的油雾浓度含量很高,油分负荷过重,处理才能缺乏,导致油耗过高。买了这样的产品,操作技能再好都没方法了!


  2、加油过多


  加油量超越正常油位,部分机油随气流带走,导致耗油量过大。这简略的原因,有些人就是粗心大意不注意。


  3、用气量大,超负荷低压运用


  负荷低压运用是指用户运用节能空压机时,排气压 力并未到达节能空压机自身的额外工作压力,但基本能满意某些企业用户的用气要求,例如:企业用户增加了用气设备,用气量增大,使节能空压机排气量与用户的用气量无法到达平衡,假定节能空压机额外排气压力8kg/c㎡,但实际运用时压力只要5kg/c㎡甚至更低,这样节能空压机长时刻处于负荷运转状况,无法到达机器的额外压力值,导致耗油量增大,其原因是在排气量不变的条件下,油气混合物经过油分时流速加速,油雾浓度过高,使油分负荷加剧,终究导致耗油量大。

节能空压机

  4、回油管路阻塞


  当回油管路(包含回油管上的单向阀及回油滤网)有异物阻塞时,别离后凝集在油分底部的机油就无法回到机头,现已凝集的油滴又被气流吹起,跟着别离后的空气一同被带走。这些异物一般是由设备时坠落的固体杂质造成。


  5、回油单向阀损坏


  若回油单向阀损坏(由单向通变成双向通),停机后油分罐内压则会将很多的机油经过回油管倒回油分内部,下次机器运转时,油分内部的机油将无法及时吸回机头,导致部分的机油跟着别离后的空气跑到节能空压机外(此种状况常见于未设备油路截止阀和机头排气出口单向阀的机器)。


  6、回油管设备不妥


  在替换、清洗、维修节能空压机时,回油管未插到油分底部(参阅:距油分底部弧心1~2mm较好),导致别离出来的机油无法及时回到机头,积累的机油会跟着压缩空气一同跑出去。


  7、最小压力阀毛病


  若最小压力阀的密封处有走漏点或最小压力阀提早开启(因各厂家规划开启压力各有不同,一般范围在3.5~5.5kg/c㎡之间),那么机器在运转初期树立油气罐压力时刻就会增加,此刻处于低压状况的气体油雾浓度高,经过油分时流速快,油分负荷加剧,别离作用降低,导致耗油量大。


本文网址:http://www.360snd.com/news/380.html

相关标签:节能空压机,螺杆式空压机,永磁变频空压机

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