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节能空压机是在制造业中的通用设备之一。做好空压机的节能管理是实现企业节电的一项必要工作。为了节约生产成本,企业迫切需要配备高能效空压机。那么如何使空压机节能呢?本文总结了空压机常见的八种节能方式,希望能帮助能耗大的企业达到节电降耗的目的。对于已被列入国家高能耗设备目录的空压机和能耗效率过低的空压机,需要考虑对新型高能效空压机进行整体更新。
据估计,一个1mm²的小孔,在7bar的压力下,泄漏量约为1.5L/S。检查所有输送管网和燃气点,特别是接头、阀门等处,对泄漏点及时处理。
压降管理通过管道段设置压力表检测压力,检查你的压降详细情况,在管网段有问题及时检查维护。一般情况下,空压机出口到气点时,压降不应超过1bar,严格连10%也不能超过,即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar。工厂尽量布置环形管网,平衡各点气体压力。
调整气体设备的压力匹配,评估气体设备的压力需求,在保证生产的条件下,尽量降低空压机排气压力。当空压机排气压力降低1bar时,节能约7~10%。
调整不合理的用气行为。根据权威数据,空压机的能量利用率只有10%左右,90%左右转化为热能。同时,也要坚决杜绝使用压缩空气进行日常清洗。
如果集中控制方式空压机数量较少,可采用一台变频空压机调压。如果数量较多,可以采用集中联动控制,避免多台空压机参数设置造成的阶梯式排气压力上升。
做好设备的维护和清洁工作,增加空压机的散热效果,水冷、风冷等热交换器的交换效果,保持油的清洁。
空压机余热回收回收空压机油热制备热水,用于其他工艺或辅助生活设施。
干燥系统改造或更换新的干燥设备用风压空气余热对压缩空气进行干燥脱水,节能率达80%以上。
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